Pengering semprot kecepatan nozel sentrifugal SD9D pengering semprot kecil Tipe Atomizer Sentrifugal Semprotan Makanan Industri

Pengering semprot sentrifugal adalah alat pendistribusi udara di bagian atas menara pengering setelah udara segar dipanaskan menjadi udara panas bersih melalui filter dan pemanas saluran masuk udara, dan udara panas masuk ke menara pengering secara merata dalam bentuk spiral. Cairan umpan dialirkan ke nosel semprot sentrifugal atau nosel tekanan di bagian atas menara pengering oleh pompa suplai, dan semprotan yang berputar membentuk tetesan yang sangat halus, yang bersentuhan dengan udara panas di hilir, dan uap air menguap dengan cepat, dan dikeringkan menjadi produk jadi dalam waktu yang sangat singkat. Produk jadi dikeluarkan dari bagian bawah menara pengering dan pemisah siklon, dan udara buangan dibuang setelah dimurnikan oleh sistem penghilang debu.

Dapatkan Penawaran

detail produk

Granulator Pengering Semprotan Unggun Cair

Fitur

* Standar menggunakan sistem pengeringan semprot sirkuit terbuka

* Termasuk menara pengering, alat penyemprot, pemanas listrik, kipas sirkulasi;

* Dengan kemungkinan mengganti alat penyemprot putar dengan nosel bertekanan tinggi

* Pemuatan cairan mentah: 3 kg/jam

* Hasil produk kering jadi: 53-2,4 kg/jam (kapasitas akhir bergantung pada produk awal)

* Membutuhkan desain sistem pengeringan semprot loop tertutup untuk memenuhi kebutuhan kandungan etanol tinggi sebesar 70%.

* Kadar air sebelum pengeringan: 25-50% (sesuai pesanan)

* Kadar air setelah pengeringan: kurang dari 5% (sesuai pesanan)

* Metode pemanasan: Gas alam.

* Suhu udara masuk: 100-300℃ (dapat disesuaikan); Suhu udara keluar: 40℃

* Pemrosesan dengan bahan asam - format, propionat, laktat, benzoat, asetat.

* Sistem kontrol: Layar sentuh pintar Siemens 10 inci dan kontrol PLC, tiga tingkat izin, dapat menampilkan dalam bahasa Inggris dan Rusia, tetapi tidak dapat mengeluarkan data.

* Bagian yang bersentuhan dengan material: 316L

* Catu daya: 3PH/380V/50Hz

Mengapa Ini Lebih Baik

1. Mengadopsi teknologi saluran masuk udara pemotongan putar dan volute yang dapat disesuaikan untuk memastikan distribusi material yang seragam dan tidak ada aliran balik ke atas.

2. Sumber panas dapat berupa pemanas listrik, pemanas uap, atau kombinasi berbagai metode pemanasan untuk memastikan efisiensi tinggi dan konsumsi rendah.

3. Seluruh mesin memiliki struktur yang ringkas dan indah, mudah dioperasikan, ruang udara panas dapat dibongkar dan dibersihkan, serta suhu udara masuk dapat disesuaikan dan dikontrol.

4. Sistem pendinginan jaket udara diterapkan pada ruang pengering dan bagian atasnya untuk mencegah material meleleh dan menempel pada ruang tersebut.

5. Dinding bagian dalam ruang pengering menggunakan perangkat peniup udara putar untuk menghilangkan atau mengurangi fenomena lengket.

6. Sistem pengumpulan bubuk menggunakan teknologi pendinginan hembusan udara dehumidifikasi untuk mendinginkan produk dan mencegah penyerapan kelembapan serta penggumpalan.

7. Sistem loop tertutup menggunakan nitrogen sebagai pembawa untuk mentransfer panas dan digunakan dalam siklus tertutup, terutama untuk pelarut yang mudah teroksidasi, mudah terbakar, mudah meledak, dan berbahaya, serta mewujudkan pembuangan pelarut nol.

8. Dilengkapi dengan pemantauan tekanan dan kadar oksigen secara online (sistem tertutup) dan fungsi kontrol diagnosis mandiri untuk memastikan keamanan proses pengeringan serta memiliki tingkat kontrol cerdas yang tinggi.

9. Dengan persyaratan produksi GMP, kebersihan udara kering lebih baik dari 100.000 grade, mudah dibersihkan, dan kualitas produk stabil.