Mesin Pemadatan Rol Ekstrusi Granulator LGP-100: Inovasi dalam Pemrosesan Farmasi dan Industri

Mesin Pemadatan Rol Ekstrusi Granulator LGP-100: Inovasi dalam Pemrosesan Farmasi dan Industri

Roller Compactor seri LGP adalah peralatan yang mengintegrasikan fungsi pengumpanan, ekstrusi, penghancuran, granulasi, dan pengeluaran. Alat ini dapat langsung mengubah material bubuk menjadi butiran, terutama cocok untuk granulasi material yang rentan terhadap dekomposisi atau aglomerasi saat basah atau panas. Perangkat ini banyak digunakan di berbagai industri seperti farmasi, makanan, dan kimia.

Roller Compactor adalah alat pengangkut yang memindahkan satu atau beberapa material bubuk campuran ke dalam corong. Material bubuk tersebut selanjutnya diangkut ke area segitiga roller melalui sekrup horizontal. Bubuk ditekan menjadi potongan-potongan oleh sepasang roller paralel, kemudian dihancurkan dan digranulasi menjadi butiran. Terakhir, material tersebut dikeluarkan dengan vakum ke Vibro Sifter (peralatan opsional) untuk menyaring partikel yang memenuhi syarat dalam kisaran ukuran yang ditentukan.

Sistem operasi mencakup mode otomatis dan mode manual. Dalam proses produksi aktual, ketika sistem memuat nilai parameter yang telah ditetapkan (termasuk kecepatan konveyor sekrup, tekanan rol, kecepatan rol, jarak bebas rol, dll.), sistem kontrol menjalankan berbagai tindakan proses pengepresan tablet sesuai dengan parameter proses, memastikan pemberian bahan baku yang seragam dan memperoleh ketebalan dan kepadatan tablet tertentu. Prinsip kerjanya ditunjukkan pada gambar berikut.

Diagram Prinsip Kerja

Karakteristik Perilaku Pemadatan Serbuk

1)Kontrol otomatis PLC, antarmuka manusia-mesin layar sentuh berwarna yang ramah, mudah dioperasikan.

2) Setelah material masuk ke dalam corong pengumpanan, material tersebut diaduk oleh impeller pencampur dan masuk ke pengumpan sekrup, yang diumpankan oleh sekrup dan kecepatan putarannya dapat diatur secara terus menerus;

3) Dua rol paralel diberi perlakuan khusus untuk meningkatkan kapasitas beban dan kekuatan;

4) Ruang rol tertutup sepenuhnya dan kompresinya diamati melalui panel kaca organik;

5) Rol tersebut mengadopsi struktur pendinginan sirkulasi air, untuk mencegah kerusakan termal pada material khusus;

6) Roller dengan bentuk permukaan yang berbeda dapat diganti dengan cepat sesuai dengan kebutuhan proses;

7) Motor penggerak utama (rol) menggunakan pengaturan kecepatan konversi frekuensi, kecepatan putaran dapat disesuaikan secara kontinu, dan memiliki kontrol batas atas dan bawah kecepatan putaran;

8) Bagian yang bersentuhan dengan material harus terbuat dari baja tahan karat atau bahan polimer kelas makanan;

9) Tekanan yang diberikan pada rol dan jarak bebas rol dapat ditampilkan dan disesuaikan pada layar sentuh;

10) Alat penggiling dapat mengubah ukuran saringan sesuai kebutuhan untuk mendapatkan butiran material dengan ukuran mesh yang berbeda;

11) Dengan mengubah rasio kecepatan antara pengumpan sekrup dan rol, butiran dengan ketebalan dan kekerasan (atau berat jenis) yang berbeda dapat diperoleh;

12) Dengan pengaturan parameter mesin dan mode kerja, serta fungsi perlindungan kata sandi, alarm kegagalan, dan menu bantuan;

13) Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan sekrup ganda horizontal dan desain tipe kantilever yang unik, yang meningkatkan jangkauan material yang dapat diolah serta tingkat keberhasilan dan hasil granulasi;

14) Rol berpendingin air, produksi material tidak akan terpengaruh oleh kenaikan suhu;

15) Roller tersebut terbuat dari baja tahan karat khusus melalui proses khusus, dan permukaannya memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi;

16) Seluruh mesin terbuat dari konstruksi baja tahan karat berkualitas tinggi, semua bagian yang bersentuhan dengan material terbuat dari 316L, yang sepenuhnya memenuhi persyaratan GMP untuk produksi obat;

17) Pengumpan dirancang dengan lubang pembuangan vakum, yang dapat secara efektif membuang udara dalam material saat sekrup sedang mengumpan, sehingga pengumpanan menjadi lebih padat. Sistem pembuangan vakum yang unik, tidak menyebabkan kenaikan suhu peralatan.

18) Area kerja dipisahkan dari area transmisi untuk mencapai produksi yang bersih dan tertutup dari bubuk hingga butiran, secara efektif mencegah debu dan kontaminasi silang, dan semua bagian yang bersentuhan dengan bahan mudah dibongkar dan dibersihkan.